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OEMアルミニウムCNCの機械化の部品、Kingrailは部品ダイ カストの

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OEMアルミニウムCNCの機械化の部品、Kingrailは部品ダイ カストの

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OEM Aluminum Cnc Machining Parts , Kingrail Die Casting Parts
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商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: Kingrail
証明: ISO
モデル番号: 精密鋳造
お支払配送条件:
最小注文数量: 交渉可能
価格: Negotiable
パッケージの詳細: 顧客の要求による標準的な輸出パッケージ、または
受渡し時間: 1-30仕事日
支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram
供給の能力: 1000000ton

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説明
材料:: ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼 指定: カスタマイズされる
製品名:: 投げること部品を押す 適用: 自動車企業の機械類電気
プロセス:: 消失型鋳造法 表面処理: 磨めっき、絵画、粉のコーティング、電子に磨くことを亜鉛でメッキしなさい
試験設備:: 分光計、CMMのカリパス、マイクロメートル、プロジェクター負荷
ハイライト:

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良質のカスタマイズされたOEMおよびODMの製造業者のの生産アルミニウム ダイカストで形造る機械で造られた部品

鋳造はさまざまな投げる方法によって得られる目的を形作る金属であるすなわち、製錬された液体の金属はpre-prepared投げる型に、そしてひき、他のそれに続く処理方法の後で冷却の後で注ぐこと、注入、吸引または他の投げる方法によって、注入される。、ある特定の形の生じる目的、サイズおよび特性。

良質のカスタマイズされたOEMおよびODMの製造業者のアルミニウム ダイカストで形造る機械で造られた部品

鋳造のための多くの分類方法がある:別の金属に従って材料は鋼鉄鋳造、鉄の鋳造、銅の鋳造、アルミ鋳造、マグネシウムの鋳造、亜鉛鋳造、チタニウムの鋳造、等に、分けられる使用した。そして各タイプの鋳造は化学成分かmetallographic構造に従って異なったタイプに更に分けることができる。例えば、鉄の鋳造はねずみ鋳鉄の鋳造、延性がある鉄の鋳造、vermicular鉄の鋳造、可鍛性鉄の鋳造、合金鉄の鋳造、等に分けることができる;異なった投げる方法に従って、鋳造は通常の砂鋳造、金属の鋳造にダイ カスト、遠心鋳造、連続鋳造、消失型鋳造法、陶磁器の鋳造、エレクトロスラグ再溶解法の鋳造、バイメタルの鋳造、等分けることができる。その中で、通常の砂鋳造は最も広く利用されて、すべての鋳造の約80%を占める。そしてアルミニウム、マグネシウム、亜鉛および他の非鉄金属の鋳造は大抵ダイ カストである。

鋳造良質のカスタマイズされたOEMおよびODMの製造業者のの内部欠陥の検出アルミニウム ダイカストで形造る機械で造られた部品
内部欠陥のために、一般的で非破壊的な試験方法はレントゲン写真のテストおよび超音波テストである。その中で、レントゲン写真の点検効果はベストである、内部欠陥のタイプ、形、サイズおよび配分を反映する直観的なイメージを得ることができるが大き厚さの大きい鋳造のため、超音波点検は非常に有効であり、内部欠陥の位置はより正確に測定することができる。、同等のサイズおよび配分。
1)レントゲン写真の点検(マイクロ焦点のX線)
X線かγ光線は光線の点検、そう装置のために放射源として一般に使用され、光線を発生させるための他の補助設備は要求される。工作物が光線分野に置かれる場合、光線の放射線強度は鋳造の内部欠陥によって影響される。鋳造を通して出る放射線強度はレントゲン写真のフィルムを通って視覚化され、記録されて、またはけい光板を通ってリアルタイムに検出され、観察されるか、または放射のカウンターによって検出されて局部的に変わる欠陥のレントゲン写真のイメージを形作る欠陥のサイズそして性質と。その中で、イメージ投射の方法およびレントゲン写真のフィルムによる録音はレントゲン写真の点検と一般に言われる最も一般的な方法である。レントゲン写真術によって反映される欠陥のイメージは直観的であり、欠陥の形、サイズ、数、平面の位置および配分の範囲はそれがそれを定めるために欠陥の深さは一般に反映することができないし示すことができるが特別な手段および計算は必要であるすべてである。国際的な鋳物場の企業ネットワークは高い装置および高い使用費用が大衆化された原因である場合もないがこの新技術は高精細度光線の検出の技術の未来の開発の方向を表す光線のコンピュータ断層撮影の方法を適用した。さらに、点光源を近づけるmicrofocusのX線システムの使用は実際にシャープなイメージの輪郭に終ってより大きい焦点装置によって、作成されるぼやけた端を除去する。デジタル画像を使用してシステムはイメージのSN比を改善し、更にイメージの明快さを改善できる。
2)超音波テスト
また超音波テストが内部欠陥を点検するのに使用することができる。それは欠陥を見つけるために内部表面か欠陥に当るとき反射を発生させるのに鋳造の中の高周波音エネルギーの健全なビームの伝播を使用する。反映された音響エネルギーの大きさはそのような反射器の内部の表面の指向性の機能そして性質か欠陥および音響インピーダンスである、欠陥の存在、壁厚さを検出するかまたは深さ欠陥の浮上するために従ってさまざまな欠陥か内部の表面から反映される音響エネルギーは適用することができる。広く利用された非破壊的な試験方法として、超音波テストに主な利点がのある:小さいひびを検出できる高い検出の感受性、;厚いセクション鋳造を検出できる大きい浸透の能力。その主要な限定は次のとおりである:複雑な輪郭次元および悪い指向性の不連続欠陥のための反射の波形を解釈すること困難;結晶粒度のような望ましくない内部構造のため、微細構造、気孔率、包含の内容または良い分散の沈殿物、等、また波形の解釈を妨げるため;さらに、検出の間に標準的なテスト ブロックを示すことは必要である。

良質のカスタマイズされたOEMおよびODMの製造業者のの主要なテストそして点検装置アルミニウム ダイカストで形造る機械で造られた部品

いいえ。 装置 タイプ Qty 状態 ノート
1 機械を癒やす端 DZJ-I 1 働くこと テスト
2 抵抗炉 SX2-8-12 2 働くこと テスト
3 逆にされた金属顕微鏡 4XCE 1 働くこと 点検
4 高温箱の抵抗炉 SX2-4-13 1 働くこと テスト
5 デジタル表示装置のロックウェル自動ハード テスター 200HRS-180 1 働くこと 点検
6 電子Brinell硬度のテスター THB-3000 1 働くこと 点検
7 HR-150Bロックウェルの硬度のテスター HR-150B 1 働くこと 点検
8 急速な多重エレメントの検光子 JS-DN328 1 働くこと 点検
9 アーク炉 JSDL-8 1 働くこと テスト
10 急速な多重エレメントの検光子(C及びS) JS-DN328 1 働くこと 点検
11 赤外線温度計 AR872 2 働くこと 点検
12 携帯用化学成分の検光子 AR872 2 働くこと 点検
13 テスト標本のサンプラー KW30-6 1 働くこと 点検

 

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